電動機受潮 1、原因分析 電動機受潮主要是頂板淋水、底板積水造成電動機進水，或因水冷電動機冷卻水嘴的密封損壞，使泄漏的水由端蓋結合面進入電動機，使電動機絕緣下降，易引起匝間短路、絕緣對地擊穿等故障。 2、預防措施 2.1提高檢修質量，實行設備包機制，發現問題要及時全面處理，不留死角。保證聯軸器的安裝間隙，減小軸向推力，防止電動機發生振動。 2.2定期進行完好檢查，避免水、油進入電動機內部。 2.3堅持每天對電動機的對地絕緣和相間絕緣進行測量，做好記錄，發現絕緣阻值降低要及時查找原因。 2.4每天對電動機軸

電動機受潮

　　1、原因分析
電動機受潮主要是頂板淋水、底板積水造成電動機進水，或因水冷電動機冷卻水嘴的密封損壞，使泄漏的水由端蓋結合面進入電動機，使電動機絕緣下降，易引起匝間短路、絕緣對地擊穿等故障。

　　2、預防措施

　　2.1提高檢修質量，實行設備包機制，發現問題要及時全面處理，不留死角。保證聯軸器的安裝間隙，減小軸向推力，防止電動機發生振動。

　　2.2定期進行完好檢查，避免水、油進入電動機內部。

　　2.3堅持每天對電動機的對地絕緣和相間絕緣進行測量，做好記錄，發現絕緣阻值降低要及時查找原因。

　　2.4每天對電動機軸承的溫度進行檢測，結果應做好記錄，溫升過高時應查明原因。

　　2.5定期對系統的電源電壓進行測量，結果應做好記錄，發現電壓不穩、偏差太大后要及時調整，盡量穩定電源電壓。

　　2.6對運行的電動機要定期分別檢測電動機的空、滿載電流。

　　2.7定期對電動機保護插件的靈敏度進行檢測，電動機滿負荷運行電流超110％時，保護插件不動作，應立即更換保護插件。

　　2.8定期對水冷電動機的水道進行沖洗，沖洗過程中應采用錘擊法進行除垢清理工作，必要時可進行水道耐壓試驗。

　　2.9對于線圈短路或接地造成的發熱，根據發熱具體情況檢查分析，視情況進行修復或更換線圈。

　　2.10在電動機運轉過程中，如漏電保護裝置動作，切記不要盲目送電，必須查明故障原因，排除后方可送電。

　　2.11按要求更換潤滑脂，兩對磁極的電動機潤滑脂的加入量，不應超過軸承及端蓋空腔的1/2。四對磁極的電動機潤滑脂的加入量，不應超過軸承及端蓋空腔的3/4。換油時，必須將舊油清洗干凈，不同牌號的潤滑脂，不允許混用。高溫、高轉速的電動機必須采用2鋰基潤滑脂。